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碳二加氢反应配入CO的目的是为了提高催化剂的活性，让更多的炔烃尽可能地转化为烯烃
【判断题】
用于解冻的甲醇含水量应小于0.15wt%.
【判断题】
精馏塔操作不平稳时，进出料可能暂时出现不平衡
【判断题】
回流比的大小对精馏塔塔板数和进料位置的设计起着重要的作用
【判断题】
正常停车前，各干燥器至少有一台再生完毕，反应器应有备用台
【判断题】
干燥器切换时，确认备用台进出口阀已完全打开，才能切出在用台
【判断题】
塔釜再沸器切换时，首先必须对备用台进行预热，预热合格后才能通入液相物料.
【判断题】
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【判断题】
碳二加氢反应器出口分析氢气，可分析判断催化剂活性，选择性
【判断题】
碳二加氢反应器出口控制乙炔<5ppm，目的是防止乙烷中乙炔超标，影响裂解炉的运行周期
【判断题】
正常操作时，碳三加氢反应器出口MAPD偶尔少量超标也没关系，因为MAPD可通过精馏法除去
【判断题】
对碳三加氢反应器出口物料进行分析，可以判断催化剂活性，选择性，并可控制丙烯产品中的炔含量
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脱甲烷塔顶压力设计指标为3.082MPa
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丙烯精馏塔T-530塔压力指标为2.0MPa
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低压脱丙塔（T-360）塔釜加热为低压蒸汽
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正常操作时，负荷波动会造成反应器出口分析不合格
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生产稳定时，乙烷裂解炉的负荷相对稳定，其负荷的提降依据是根据乙烯精馏塔的塔釜液位，液位高则提乙烷，反之则降乙烷
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前脱丙烷工艺分离过程中，乙烯装置的乙烯损失主要是碳二加氢反应器的副反应所造成的
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碳二加氢反应器进料浓度对反应器的运行周期没有影响
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碳二加氢反应器进料中如含有二氧化碳,不但会使反应器中的催化剂活性下降,甚至失活,而且会使
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乙炔分压与绿油生成量有关，对催化剂再生周期有影响，而且直接影响催化剂活性
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冷区正常停车时，火炬长明线改由高压甲烷提供
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热区正常停车前，要将不凝气停止放火炬，改返裂解气压缩系统
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正常停车前，各干燥器至少有一台再生完毕，反应器应有备用台
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冷区正常停车前，乙烯精馏塔不凝气停返裂解气压缩系统
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热区系统导液之前必须先将水排尽后才能导液
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进入设备内部检修作业前，应打开设备人孔或通风孔，保持设备内部空气流通
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动火人在接到动火许可证后，应逐项检查防火措施，如不符合防火措施要求，动火人也必须按要求动火
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三相可控整流触发电路调试时，首先要保证三相同步电压互差60°
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三相可控整流触发电路调试时，首先要检查三相同步电压是否对称，再查三相锯齿波是否正常，最后检查输出双脉冲的波形
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三相桥式可控整流电路电阻性负载的输出电压波形一个周期内有6个波峰
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三相桥式可控整流电路电阻性负载的输出电流波形是一条近似水平线
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施加于晶闸管的触发脉冲与对应的电源电压之间必须频率相等
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晶闸管电路的同步是指触发电路与主电路在频率和相位上有相互协调配合的关系
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KC04集成触发电路一个周期内可以从1脚和15脚分别输出相位差90°的两个窄脉冲
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KC04集成触发电路一个周期内可以从1脚和15脚分别输出相位差180°的两个窄脉冲
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可编程序控制器晶体管输出型可以驱动直流型负载
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FXa小系列可编程序控制器辅助继电器用T表示
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FXan系列可编程序控制器辅助继电器用M表示
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PLC梯形图编程时，输出继电器的线圈可以并联放在右端
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在FXaN PLC中PLS是上升沿脉冲指令
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FXx系列可编程序控制器常用SET指令对系统初始化
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FX2x系列可编程序控制器在使用计数器指令时需要配合使用RST指令
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FX2N系列可编程序控制器辅助继电器用T表示
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在使用FXm可编程序控制器控制交通灯时，只能使用经验法编写程序
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在使用FX可编程序控制器控制交通灯时，按每个灯的时间编程，不管系统的时序
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在使用FX、可编程序控制器控制电动机星三角启动时，至少需要使用PLC三个输出口
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在使用FX可编程序控制器控制电动机星三角启动时，至少需要使用四个交流接触器
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在使用FX2N可编程序控制器控制常规车床时，需要大量使用模拟量信号
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在使用FX可编程控制器控制常规车床时，控制信号都是开关量信号
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满足控制系统的安全和可靠，是PLC控制系统设计时需要注意的原则
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设计PLC系统时VO点数不需要留裕量，刚好满足控制要求是系统设计的原则之一
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深入了解控制对象及控制要求是PLC控制系统设计的基础
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PLC的选择是PLC控制系统设计的核心内容
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控制台（柜）也是PLC控制系统设计的重要内容
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PLC编程软件安装时，先进入相应文件夹，再点击安装
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PLC通用编程软件可能会自带模拟仿真的功能
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PLC编程软件只能对FX2m系列进行编程
