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TEAL可把主催化剂中的Ti4+还原为Ti3+
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D101、D102、D103我装置均为电伴热
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PA101中V1、V4阀都为二位四通阀
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催化剂配制过程中，加入的油脂比例为５：１
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在终止环管反应时，10%CO可直接注入环管终止反应
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预接触罐D201的搅拌器为磁藕合式搅拌器
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浆料在一环管和二环管的停留时间是一样的
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去在线混合器S203的丙烯须经E201循环水冷却
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环管工艺装置原料丙烯中的惰性组分增加时，催化剂活性不变
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第一环管反应器R201温度不影响启动P201泵
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如果颗粒料仓中的一个已经选定作为接收造粒来的颗粒料仓，这个料仓仍可同时进行掺混或送料操作
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切刀进刀油压小于2.0kg时，应紧急停造粒机
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轴流泵P200、P201、P202均采用活塞加压密封及安全密封
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环管反应器低压操作时压力为3.4Mpa
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在生产无规共聚物时，向环管反应器中加入乙烯的速度要慢一些，防止环管反应器的密度和温度增长过快，而引起反应波动
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环管反应器开车过程中，要先进主催化剂，再进氢气
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夹套水缓冲罐的高度要高于环管反应器夹套的最高点
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环管夹套水要定期加入钝化剂，以防夹套结垢，影响换热
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当聚合物中高无规物过多时，一定是Donor加入量过少
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Donor、TEAL与主催化剂进入D201后，混合物溢流出，以防夹带气泡
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TEAL着火时，可用干粉灭火也可使用水灭火
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催化剂通过预聚合反应，可防止聚丙烯产品中大量细粉生成
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轴流泵P201、P202的安全密封用油直接从P109来
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闪蒸线的冲洗丙烯FV20302来的是液相丙烯
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装置丙烯原料要求CO含量低于0.03PPｍ以下
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通过共聚可以降低聚丙烯结晶度，以改善其冲击强度与低温脆性
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在清理主催化剂储罐底部Y型过滤器前，要把过滤器前后阀门关闭
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夹套水系统有高位缓冲罐，因此夹套水泵在灌泵过程中不必在高点排气
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高压丙烯循环建立应在环管反应器丙烯循环建立之后
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离心分离或真空分享母液进入料液槽，经料液泵送回脱硫塔重复使用
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煤制氢酸性气分液罐液位高高时，会导致克劳斯单元联锁停车
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有些醇胺与COS或CS2的反应是不可逆的
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离心泵的启动步骤是先开出口阀，后开进口阀
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离心鼓风机启动风机前要关闭放空阀，打开出口阀
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设备压力表上所反应的压力即为设备的绝对压力
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润滑油(脂)具有润滑、冷却、冲洗、密封、减振、保护、卸荷等作用
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液氨出装置不一定要用泵，在环境气温较低，利用压差自压出装置
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为防止水冷器结垢腐蚀，一般要求设计循环水走管程，且要求换热管内循环水流速不小于0.9m/s，不得已设计循环水走壳程时，必须经过充分的论证并制定有效的防腐措施，如升级材质为不锈钢、选用可抽芯结构型式等
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硫冷凝器管束堵塞会引起硫磺系统压力升高
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发现压力表指示超过红线，但未超过量程，仍可以使用
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判断硫冷凝器管程腐蚀穿孔，一是硫冷凝器前压力高，二是从硫冷凝器排污口可排出硫磺或硫磺堵塞排污口
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自力式调节阀在工艺管线上安装反向对控制没有影响
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机械密封的冲洗目的是隔离介质、冷却和改善润滑
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不管何种类型的电动机都有转子和定子这两大部件
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泵的盘车是指用手轻轻正向转动泵轴2－3圈，并确认轴承和旋转部分能顺利转动不受阻碍，再与驱动机对接联轴器
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校验好的安全阀，安全阀本体铅封不小心损坏，不影响使用
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定期清擦设备，保持设备整洁，搞好环境卫生，做到一平二净、三见、四无、五不缺
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完好设备的要求中要求设备性能良好，机械设备能稳定地满足生产工艺要求，动力设备的功能达到原设计或规定标准，运转无超温超压等现象
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疏水阀的疏水点没有物质流出来，说明疏水效果好
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压力容器常用安全泄压装置包括安全阀、爆破片、紧急放空阀、单向阀等
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一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净
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在管线不变的情况下，只要更换一台大流量离心泵，就能大幅度增加工艺流量
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电机反转了只要把定子三相接头任意掉换两相就可以改变转向
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通常压力表上所反映的容器压力，即为容器内的绝对压力
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用调节泵的入口阀的方法来调节泵出口流量会引起泵的抽空
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阻火器是一种安装于管端或靠近管端的管道中，阻止火焰以垂直传播和扩散，能有效地保证
