【判断题】
不宜流通人民币纸币行业标准所称残缺、污损人民币是指票面撕裂、残缺，或因自然磨损、侵蚀，外观、质地受损，颜色变化，图案不清晰，防伪特征受损，但可继续流通使用的人民币。
查看试卷，进入试卷练习
微信扫一扫，开始刷题
相关试题
【判断题】
凡办理人民币存取款业务的金融机构应无偿为公众兑换残缺、污损人民币，不得拒绝兑换。
【判断题】
残缺、污损人民币兑换分“全额”和“半额”两种情况。
【判断题】
全额、半额使用的专用袋及封签应具有可恢复性。
【判断题】
办理票币兑换业务必须坚持先兑出，后兑入，当面点清，一笔一清。
【判断题】
票面出现一处粘贴物，粘贴物面积大于100mm2的为不宜流通人民币。
【判断题】
票面出现多处粘贴物，粘贴物累计面积大于100mm2的为不宜流通人民币。
【判断题】
粘贴物面积虽未超过规定标准，但遮盖了重要防伪特征之一，影响防伪功能的为不宜流通人民币。
【判断题】
不宜流通人民币纸币指有穿孔、裂口、变形、磨损、氧化及文字、面额数字、图案模糊不清等情形之一，影响正常流通的人民币纸币。
【判断题】
不宜流通人民币硬币指外观、质地、防伪特征受损，变色变形，图案模糊，尺寸、重量发生变化，影响正常流通的人民币硬币。
【判断题】
弯曲挺度：使一端夹紧的人民币样品弯曲至15度角时所需的力，以毫牛（MN）或牛（N）表示。
【判断题】
票面出现一处撕裂，撕裂长度大于10mm的为不宜流通人民币。
【判断题】
票面出现多处撕裂，最短撕裂长度大于2mm，累计撕裂长度大于8mm的。
【判断题】
一张人民币纸币损坏为2部分（含）以上，通过粘贴等方式，按原样连接的，为不宜流通人民币。
【判断题】
人民币纸币形状、尺寸发生变化，票幅长边与标准规格相差2%以上，或票幅宽边与标准规格相差4%以上的，为不宜流通人民币。
【判断题】
票面出现一处涂写，其涂写面积大于100mm2的为不宜流通人民币。
【判断题】
票面出现多处涂写，累计涂写面积大于100mm2的为不宜流通人民币
【判断题】
光密度指入射光强度与透射光强度之比值的常用对数值。
【判断题】
人民币纸币形状、尺寸发生变化，票幅长边与标准规格相差4%以上，或票幅宽边与标准规格相差8%以上的，为不宜流通人民币。
【判断题】
票面出现贯穿纸币的明显折痕，折痕处纸质变软、起毛的为不宜流通人民币。
【判断题】
人民币纸币弯曲挺度检测是指使一端夹紧的人民币样品弯曲至30度角时所需的力，以毫牛（MN）或牛（N）表示。
【判断题】
涂写面积是按纸币票面出现人为的文字、图画、符号或其他标记的最边缘处连接时所圈围的票面面积计算。
【判断题】
人民币硬币在流通过程中出现扭曲、弯折、凸起、凹坑或其他变形，其最低面直径与最高面直径差值大于1mm，或整体厚度与标准边部厚度差值大于2mm的，为不宜流通人民币。
【判断题】
人民币硬币在流通过程中因自然氧化、火烧等原因，使币面色泽发生较大改变、图案模糊不清，或光泽度变暗，影响辨别面额或真伪的，为不宜流通人民币。
【判断题】
不宜流通人民币纸币行业标准所称特殊残缺、污损人民币是指票面因火灾，虫蛀鼠咬、霉烂等特殊原因，造成外观质地、防伪特征受损，纸张炭化变形，图案不清晰，不宜再继续流通使用的人民币。
【判断题】
营业机构的日间库为库房的，必须实行全天候监控。营业机构的日间库为专用保柜（箱）的，保险柜（箱）必须置于全方位的摄像监控下，确保营业日间不间断监控。
【判断题】
未发生专用保险柜（箱）密码交接的，密码必须不定期更换，最长期限不得超过90天。
【判断题】
入日间库保管的经有关部门封存的库存实物、重要物品和代保管物品，每月至少验封一次。
【判断题】
入库保管的现金、实物，正、副管库员必须按以下规定双人结库，并进行账实核对。
【判断题】
日间库使用钥匙（密码）由正、副管库员分别掌管，实行定人定向交接。中午休息、营业终了或中途离开网点，库房使用钥匙一律入保险箱保管。
【判断题】
未发生专用保险柜（箱）密码交接的，密码必须不定期更换，最长期限不得超过30天
【判断题】
日间库可以单人结库；只要现金、实物及钱箱必须与现金登记簿、重要机具物品登记簿的结存数核对一致，由管库员双人签章确认。
【判断题】
营业机构设置库房作为日间库的，夜间可存放保管：不多于三天日常用量的硬币，最高限额为人民币2万元，但支行以下营业网点原则上不应存放硬币，如确属特殊情况，具体限额由总行核准。
【判断题】
营业日间库是指营业机构在金库集中或社会化守押后，因开办现金业务需要，随网点机构设置的，主要用于营业夜间存放和保管现金、重要机具、贵重物品的库房或专用保险柜（箱）。
【判断题】
现金、实物“先记账后入库，先出库后记账”，保管物品出入库分类逐项序时登记。
【判断题】
支行以下二级营业网点日间库可以存放不多于三天日常用量的硬币，最高限额为人民币1万元。
【判断题】
柜员发生长款，需立即报告上级领导，采取相应办法及时查找原因，若当日无法找出原因，长款资金经办人应与会计主管双人锁入保险箱内。
【判断题】
调入机构在清点系统外调拨现金时，未保管好原封签、腰条、录像资料等，发生错款时，由调入机构承担错款。
【判断题】
发现客户缴款有误，须立即向客户声明，退客户重新清点确认，经客户同意后可按原凭证金额多退少补，或由客户重新填制凭证办理缴款手续
【判断题】
出纳案件是指因盗窃、抢劫、诈骗、贪污、挪用造成的现金长短款
【判断题】
发生现金错款，必须立即报告会计主管；会计主管或指定人员核实凭证金额，核点现金实物，确认错款金额后，按错款金额大小经有权人审核批准后入应收应付账户，同时采取相应的办法及时查找，做到长款不寄库，短款不空库。
推荐试题
【填空题】
29.[防静电]在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及___等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。
【填空题】
30.[防灼伤]从事酸碱作业的人员应按规定穿戴专用防护用品。作业场所应由冲洗水源和___。
【填空题】
31.[防灼伤]酸碱及其溶液滴漏到作业场地上时，应用水冲洗清除或___处理后清除。
【填空题】
32.[防烫伤]工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件，其外表面温度超过___并需要经常操作维护，而又无法采用其他措施防止引起烫伤的部位必须保温。
【填空题】
33.[防坠落]在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行作业的人员应正确佩戴符合GB6059要求的___。
【填空题】
34.[防坠落]高处作业，下部应有安全空间和净距，当净距不足时，安全带可短系使用，但不得打结使用。垂直移动宜使用防坠器，水平移动___设置生命绳。
【填空题】
35.[防触电]临时用电设备检修时，应先切断其前一级电源，拉开相应的隔离电器，并挂上“___”的警示牌。
【填空题】
36.[防触电]临时用电架空线应架设在专用电缆或支架上，其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于___，穿越机动车道不低于___。
【填空题】
37.[防中毒]作业场所一氧化碳8h时间加权平均容许浓度为___mg/m3。
【填空题】
38.[环保方针]保护环境、预防污染、___、持续改善。
【填空题】
39.[安全方针]安全第一、___、综合治理。
【填空题】
40.[安全理念]用别人的事故吸取教训叫___，用自己的事故吸取教训叫___。
【填空题】
41.[安全理念]工作不安全等于零，安全不学习等于零，学习报考时等于零，___。
【填空题】
42.[安全理念]所有的操作规程，都是用___编制而成。
【填空题】
43.[安全理念]所有事故都是可以___的。
【简答题】
5.“四不伤害”指什么，从哪些方面去把握？
【简答题】
6.动火作业中监护人的职责和注意事项有哪些？
【简答题】
7.厂区的临时集结点有几个，分别在哪里？
【填空题】
21001.___液压传动与机械传动相比传动比较平稳，故广泛应用于在要求传动平稳的机械上。
【填空题】
21002.___储气罐也可以分离压缩空气中的水分和油分。
【填空题】
21003.___气动执行元件可分为气缸、气动马达及一些特殊气缸。
【填空题】
21004.___机床标准坐标采用左手笛卡尔直角坐标系。
【填空题】
21005.___高速磨削加工特点是尽可能地提高切削速度、既可以用于精加工又可以用于粗加
【填空题】
21006.___超精密加工的支撑环境要求净化的空气环境、较好的抗震动干扰环境、恒定的稳
【填空题】
21007.___超精密加工包括了所有能使零件成形、位置和尺寸精度到微米和亚微米范围的机械加工方法。
【填空题】
21008.___激光束、离子束、电子束均可对工件表面进行改性。
【填空题】
21009.___超高速切削加工有色金属时，通常采用金刚石砂轮进行磨削。
【填空题】
21010.___超高速机床要求主轴的转速很高，但进给速度不需要提高。
【填空题】
21011.___人造金刚石是目前为止第二硬的刀具材料。
【填空题】
21012.___立方氮化硼是一种超硬材料，其硬度略低于人造金刚石，但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料。
【填空题】
21013.___涂层常用于硬质合金刀具，而不能用于高速钢刀具。
【填空题】
21014.___实践证明，涂层刀片在高速切削钢件和铸铁时能获得良好效果，比未涂层刀片的刀具寿命提高 1～3 倍，高者可达 5～10 倍。
【填空题】
21015.___工艺系统的热变形不仅影响加工精度，而且影响生产效率，为了保证加工要求必须使机床热平衡后再加工，使刀具热伸长后再调刀，使工件冷却后再测量及精加工。
【填空题】
21016.___高速切削是采用高转速、快进给、小被吃刀量和小进给量来去除材料的一种加工方式。
【填空题】
21017.___定义高速切削的依据是切削速度。
【填空题】
21018.___在高速切削加工范围，随着切削速度的提高，切削力减少。
