【判断题】
对物资进行吊运时,吊钩、吊物下严禁行人停留或通过;吊物上严禁站人
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【判断题】
非紧急状态下的储备物资配送纳入一般需求配送管理(含移库、调拨),以效益优先、满足效率的原则选择配送方式
【判断题】
施工单位存放甲供物资的地点须经项目管理部门审核后,向公司物资部申请仓库编码
【判断题】
物资部门按《中国南方电网有限责任公司供应商管理办法》开展第三方承运商管理
【判断题】
在货物装载入轿厢的过程中,操作人员应注意选择轿厢内合理的站立位置,不影响货物装载,同时确保自身安全
【判断题】
搬运人员须协助仓管员做好仓库和周边环境的保洁工作,保持仓库整洁有序
【判断题】
装卸作业前要检查工器具的可用性、安全性,不符合作业要求的工器具不准使用
【判断题】
装卸前清点物资的常规信息,包括外观规格型号等
【判断题】
工作负责人应布置两人执行叉车作业,明确操作人员与监护人员,交待清楚作业内容作业危险点及相应的控制措施等作业注意事项
【判断题】
补货根据货品的出货方式可以分为整箱补货和拆零补货
【判断题】
地市局级仓库应设置8小时热线电话,快速接收、处理、反馈各类紧急配送需求,按响应时效要求组织配送
【判断题】
物资部门规范仓库物资标识、存放管理,做到各类物资分区分类摆放,定期开展巡查、盘点(每月)工作,做到账卡物相符
【判断题】
配网抢修物资按照城区(市区)两小时,农村(郊区)四小时,偏远山区八小时配送时效配送
【判断题】
急救包存放物资不需要设置防潮、防寒、温控等设备
【判断题】
遇紧急抢修情况,可凭使用管理部门负责人批示先行出库,但物资使用部门应在两天内补办相关手续
【判断题】
配送是指为满足公司生产、经营所需,对各类物资的配给送达进行计划、组织、协调、控制的过程
【判断题】
省公司物资部门贯彻公司物资配送管理制度,负责组织第三方承运商管理制度及配送业务操作手册的制定并监督、指导执行
【判断题】
物资堆放时,料架标志明显,存放整齐,堆码货物的包装标色必须一致向外
【判断题】
物资堆放要做到货垛之间、货垛与墙柱之间保持一定距离,留有适宜的通道,以便货物的班员、检查与保养
【判断题】
调拨物资配送应根据调拨单或调拨通知编制配送计划,调拨单应载明调出地和运达地点,物资部门根据需求紧急程度编制紧急或一般配送单,组织承运单位配送
【判断题】
接收计量表计物资入库时,要经过相关验收和入库单据,核对实物与表单信息一致
【判断题】
行驶时遇上爆胎应保持镇定,双手要紧握方向盘,尽量将车子慢慢驶到安全的路旁停下
【判断题】
叉车作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。叉起货物后,叉应先下降后前倾货,下降时,叉要先仰后提升
【判断题】
叉车货叉在接近或撤离物品时,应加速行驶绕过物品,车轮不要碾压物品、垫木(货盘),不要刮碰物品扶持人员
【判断题】
托盘是指用于集装、堆放货物以便于装卸货物搬运和运输的水平平台装置
【判断题】
道路运输合同是以道路运输企业或个人作为承运人的运输合同,运输合同的客体为运输方式或运输价格
【判断题】
抢修物资配送时间要求:城区内两小时,郊区四小时,偏远山区六小时
【判断题】
工作负责人出车前应做准备,以经济性来唯一确定配送物资的行驶线路
【判断题】
物资时间和空间的位移是货物运输的重要因素
【判断题】
超限运输车辆未经公路管理机构批准,可以在公路上行驶
【判断题】
在逆向物资管理模块,录入报废入库单时,必须填写资产的原值,否则无法保存
【判断题】
可以直接修改报废入库单中非固定资产的数量与金额
【判断题】
钢芯铝绞线、10kV电力电缆、控制电缆、500V低压导线都是线缆类物资
【判断题】
物资管理系统中,固定资产会自动按照平均年限法折旧
【判断题】
账上工程物资的报废入库单不必逐条手工输入物资数量、单位、金额等信息
【判断题】
库存物资登记单无需上传附件即可保存及上报
【判断题】
在物资管理系统中可以通过搜索任意固定资产编码查询到对应的固定资产
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【判断题】
探伤合格后注入规定的挥发性缓 释防锈油(VERZONE No.220)10cc →按照规定的顺序进行组装,其 中轴箱前盖顶部螺栓,在安装前 螺纹部涂抹扭矩系数稳定剂 Molykote 1000,用扭矩扳手以 98N·m 进行紧固。
【判断题】
踏面清扫装置检查包括:状态良 好,配件齐全,悬吊部件无裂纹, 研磨块无偏磨,厚度符合规定。
【判断题】
检查司机室前舱,头罩开闭控制 机构、冷风机、刮雨器驱动装置、 司机室空调室机、车内压力释放 阀等外观安装状态良好,暖风机 回风滤网无脏堵,舱内无漏气和 漏水。
【判断题】
检查警惕报警脚踏外观及动作状 态良好,脚踏无变形、损坏、卡 滞。检查无人警惕按钮无脱落、破损,字体标识清晰
【判断题】
将 BV 手柄置于 7N,操作主空压 机打风,总风压力至 880±10kPa, 空压机运转停止 1min 后,开始保 压。通过 MON 信息画面中观察靠 近主控端的总风压力值, 保压 5 分钟,确认总风压力下降不得大 于 10kPa。
【判断题】
检查 PLC 基本部分和增设部分 左右部指示灯显示状态,核对指 示灯显示与头罩开闭和重联状态 相一致。
【判断题】
检查司机室灭火器规格数量齐 全,位置正确,外观良好,安装 座牢固
【判断题】
检查重联连接切换开关,分并装 置处于分割位,气路无漏泄,气 路截断塞门处于开启位,电线插 头无松动。(重联动车组重联端分 并装置处于闭合位)。
【判断题】
检查中央控制装置引入和引出光 纤及电线航空插(CNM1~CNM6) 无松动。
【判断题】
浪涌保护装置检查支架无破损,变形;安装螺栓无松动。浪涌保 护装置壳体无破损,变形;安装 螺栓无松动。浪涌保护装置保险 辅件无破损,变形;保险辅件及 其底座上的凸 型圈没有脱落。
【判断题】
更换闸片时用合适的工具将锁簧 从支撑凸台上挑下,使锁簧侧边 自行弹回制动闸片托架中的 U 形开口中。
【判断题】
检查安装 TCR 天线、 BTM(CAU) 天线及过分相的天线梁及天线安 装座无明显的机械损伤(如裂缝 或变形等)和安装螺栓防松标记 无错位。
【判断题】
旋转刮雨器功能选择开关到连续 位,调节刮雨器速度选择开关, 并按压刮雨器冲洗按钮,观察刮 雨器动作良好,喷水正常。雨刷 的动作无打滑,雨刷的橡胶无破 损。
【判断题】
轮对轴箱装置外观状态良好,无 明显错位损伤,零部件齐全、不 松动。
【判断题】
检查车钩接头、接头缓冲器、底 架框架支架、支座、支座弹簧箱、 滑板、释放手柄应没有弯曲、裂缝、损伤。
【判断题】
按下 00 车驾驶台面板电压表切 换按钮,测定无线电蓄电池的电 压应为 95V 以上。
【判断题】
转向架排障器安装牢固(1、 0 号 车),安装臂无裂损、变形,外观 状态良好,橡胶板无破损或变形, 下部距轨面距离符合限度要求
【判断题】
受电弓导流罩应安装牢固,罩体 无开裂、破损
【判断题】
半刚性终端及各支撑绝缘子表面 清洁,伞裙、护套材料无漏电起 痕与电蚀现象,螺栓、接线安装 状态良好,防松标记清晰、无错 位。
【判断题】
碳滑板边缘处磕碰导致滑板大面 积掉块(接近宽度的 1/2)需要更 换
【判断题】
CRH380A 动车组制动盘摩擦环倾 斜磨损(最高点和最低点之差)≤ 0.8mm。
【判断题】
CRH380A 动车组同一车厢车轮直 径差≤10mm。
【判断题】
CRH380A 动车组一级修作业时牵 引拉杆橡胶轴套(节点)裂纹长度 ≤15mm 或深度≤5mm。
【判断题】
CRH380A 动车组空簧橡胶气囊缺 陷深度充气状态下裂纹、磨损、 外伤、龟裂等各类缺陷不得出现 帘线外露(即裂纹深度不应扩展 至帘布层,外表层距帘布层厚度 约为 2mm)。
【判断题】
CRH380A 动车组一级修时两碳滑 板厚度差≤5mm.
【判断题】
CRH380A 动车组一级修作业时空 簧紧急弹簧裂纹深度≤5mm。
【判断题】
CRH380A 动车组碳滑板侧面裂纹 中贯穿至铝托架的侧面裂纹必须 更换。
【判断题】
CRH380A 动车组轴箱弹簧橡胶堆 裂纹及破损标准为深度≤1mm; 宽度≤1mm。
【判断题】
CRH380A 动车组制动盘磨耗限度 (单侧测量)磨耗不得超过刻度 线。
【判断题】
CRH380A 动车组25kV 陶瓷绝缘子 累计缺陷面积应≤3cm2。
【判断题】
CRH380A 动车组轴身局部撞击损 伤深度≤5mm。
【判断题】
CRH380A 动车组轴身涂层(干燥 后)露出底漆或金属时须补漆。
【判断题】
CRH380A 动车组25kV 非陶瓷绝缘(硅橡胶绝缘子和环氧树脂绝缘 子)伞裙缺损(缺口)当同一叶 片缺口为 1 处时,沿圆周方向的 缺损长度不大于 20mm。
【判断题】
CRH380A 动车组制动盘摩擦面刻 痕深度≤1mm。
【判断题】
CRH380A 动车组门牵引联锁功能 取消操作中,随车机械师通知司 机将司机室配电盘“关门连锁” 旋钮旋至“闭合”位。
【判断题】
CRH380A 动车组拖车闸片限度为 10mm。
【判断题】
CRH380A 动车组受电弓静态接触 压力上升及下降过程中同一高度 点力的差值≤30N。
【判断题】
CRH380A 动车组车轮踏面擦伤, 旋修车轮,使裂纹完全消失后, 再加工厚度至少为 1mm, 为避 免缺陷蔓延及随之发生的范围缺 陷尺寸扩大。
【判断题】
CRH380A 动车组升弓时间≤6s。